Planta de piròlisi de plàstics de pneumàtics semi-contínua
Descripció del productePlanta de piròlisi de plàstics de pneumàtics semi-contínua
Tir semi-continue Planta de piròlisi de plàsticsés una màquina dissenyada per a la conversió eficient de residus com ara pneumàtics de rebuig, plàstics, fangs d'oli i altres materials de rebuig en productes valuosos com el petroli, el negre de carboni i el gas de síntesi. Es tracta d'un sistema de piròlisi que combina operacions intermitents (batch) i contínues, dissenyat per equilibrar l'eficiència i la flexibilitat de la producció.

procés de treball de la planta semi-de piròlisi de plàstic de pneumàtics
La diferència més gran entre una planta de piròlisi de plàstic de pneumàtics semi-contínua i un tipus de lot és si la porta del reactor està oberta o tancada quan tornem a alimentar plàstic o pneumàtics. Com que la planta de piròlisi semi-contínua pot satisfer l'alimentació i la descàrrega de negre de carboni a alta temperatura, pot complir 2 dies tres lots o 3 dies, 4 lots.
La imatge següent és el procés de treball detallat:

Components principals de la planta de piròlisi semi-contínua de Jinzhen
La planta de piròlisi de plàstics de pneumàtics semi-contínua inclou principalment un sistema d'alimentació hidràulica automàtica, un reactor de piròlisi, un sistema de separació de gasos d'oli, un sistema de condensador, un dispositiu de seguretat de segellat d'aigua-, un sistema de tractament de gasos de cua i un descarregador de negre de carboni.
Productes finals i les seves aplicacions
La taxa de rendiment d'oli de la planta de piròlisi de plàstic de pneumàtics semi-contínua depèn del material que pirolitzeu, com és habitual. Si la vostra matèria primera és un pneumàtic residual, l'oli de piròlisi és d'un 40-45%, el negre de carboni és d'un 30-35%, els cables d'acer són d'un 10-15% i el gas no condensable és d'un 5-7%. Si la vostra matèria primera és plàstic residual, depèn de la vostra condició de funcionament real; us suggerim que en porteu alguns a la nostra fàbrica i feu una operació de prova. A continuació, decidiu si inicieu aquest negoci o no. A continuació es detallen l'ús dels productes finals.
Fuel Oil: S'utilitza directament com a combustible de calefacció industrial per a calderes, plantes de ciment, fàbriques de vidre i generació d'energia.
Negre de carbó: Es pot premsar en briquetes per a la combustió o refinar-se més per utilitzar-lo en productes de cautxú i plàstic com a reforç.
Filferro d'acer (de pneumàtics): extret directament després de la piròlisi, aquest filferro d'acer net es pot vendre a les fàbriques d'acer per al seu reciclatge i reprocessament.
Avantatges de la planta de piròlisi de plàstic de pneumàtics semi-contínua


Característica
1. Més eficiència: la planta de piròlisi de plàstics de pneumàtics semi-contínua pot descarregar l'escòria a una temperatura elevada, de manera que pot reduir el temps de refredament.
2. Més respectuós amb el medi ambient: aquest tipus de màquina de piròlisi adopta tecnologia d'alimentació i descàrrega segellada, això garanteix que tot el lloc de producció estigui net i respectuós amb el medi ambient.
3. Alt grau d'automatització: la planta de piròlisi de plàstic de pneumàtics semi-contínua adopta una alimentació automàtica i un estil de descàrrega contínua. Estalviant costos laborals.
4. Alta eficiència energètica: la nostra màquina subministra un sistema de gasos residuals rècord. El gas no-condensable es pot utilitzar en segon lloc escalfant el reactor de piròlisi. reducció de les necessitats energètiques.
En comparació amb els equips de piròlisi per lots, els equips de piròlisi de plàstic de pneumàtics semi-continus estalvien temps i mà d'obra, tenen uns costos operatius baixos i una alta eficiència. Segons les característiques dels materials, pot produir 3 forns en 2 dies o 4 forns en 3 dies.
Indicadors tècnics de la planta de piròlisi de plàstic semi-contínua de pneumàtics
|
NO |
Item |
|||||
|
model |
màquina de piròlisi de tipus semi-continu |
|||||
|
matèria primera que es pot pirolitzar |
pols de goma |
|||||
|
mètode de procés |
alimentació-automàtica |
|||||
|
Màx. capacitat per dia |
15 tones/dia |
|||||
|
mètode de control |
caixa de control |
|||||
|
mètode d'escalfament |
fueloil + gas |
|||||
|
mètode de refredament |
refrigeració per aigua |
|||||
|
temperatura de funcionament |
300 graus - 400 graus |
|||||
|
pressió de treball |
Pressió lleugerament positiva | |||||
| consum d'energia |
10 tones |
15 tones |
20 tones |
|||
|
18 Kw |
20 Kw |
25 Kw |
||||
|
consum d'aigua |
Menys d'1 tona al mes (evaporació natural) | |||||
| Demanda laboral (per torn) |
2 persones (excepte càrrega) |
|||||
| Requisits d'espai |
10 tones |
15 tones |
20 tones |
|||
|
(sistema de piròlisi) |
200 ㎡ |
250 ㎡ |
300 ㎡ |
|||
| Soroll de funcionament decibels |
Menor o igual a 85% |
|||||
|
pes |
35 tones |
40 tones |
45 tones |
|||
Cas d'èxit de la planta de piròlisi de plàstic de pneumàtics semi-contínua

Quins serveis post{0}}venda i assistència tècnica ofereix l'empresa?
Assessorament pre-venda:Oferim serveis professionals de planificació, processos, disseny de solucions i anàlisi de ROI, aprofitant anys d'experiència en el sector i centenars de projectes per ajudar els clients a adonar-se del valor de les seves inversions.
Suport tècnic:Des de la selecció inicial d'equips i la planificació de solucions fins a l'optimització i la millora de la capacitat d'equips a mig termini-, oferim un equip d'enginyers i gestors de projectes amb experiència amb un-seguiment complet de processos i orientació individual-{-, oferint projectes clau en mà a tota la cadena de valor.
Garantia post{0}}venda:Oferim un sistema integral de garantia del servei postvenda-, que cobreix els serveis de valor-afegit durant tot el cicle de vida de l'equip.
Etiquetes populars: Planta de piròlisi de plàstics de pneumàtics semi-continus, fabricants, proveïdors, fàbrica de plantes de piròlisi de plàstics de pneumàtics semi-continus de la Xina








