Planta de piròlisi contínua
Planta de piròlisi contínua Descripció
La planta de piròlisi contínua completa és un nou tipus d'equip de craqueig desenvolupat i dissenyat per Zhengzhou ODIFI Company per satisfer la demanda del mercat, que canvia el mètode d'operació de producció intermitent a una producció automatitzada completament contínua i és més intel·ligent, automatitzat i eficient. El funcionament de tota la línia de producció és continu, no està subjecte a la limitació d'espai de la safata d'emmagatzematge, sense necessitat d'aturades freqüents, reescalfament després de la refrigeració i altres operacions, i es pot operar contínuament durant 60 dies aproximadament, de manera que hi ha avantatges en termes de seguretat, estalvi d'energia, protecció del medi ambient, llarga vida útil, etc.
Flux de procés de la planta de piròlisi contínua

Preneu com a exemple els pneumàtics de rebuig
Pas 1: pretractament dels pneumàtics de residus
Hem d'eliminar els cables d'acer dels pneumàtics residuals i obtenir pols de cautxú amb unes 10 malles. Allà podeu utilitzar la línia de producció de pols de cautxú per convertir els pneumàtics residuals en pols de cautxú;
Pas 2: Sistema d'alimentació
La pols de cautxú es transporta a la planta de piròlisi contínua mitjançant grans transportadors inclinats, sitges, vàlvules de bola motoritzades i transportadors segellats;
Pas 3: procés de piròlisi
Al reactor de piròlisi, la pols de cautxú recorre la paret interior del reactor a través del rascador espiral.
Tot el reactor de piròlisi es troba en estat tancat i lliure d'oxigen{0}, i s'escalfa per escalfament indirecte, produeix petroli i gas, negre de carboni i gas no-condensable. El reactor de piròlisi contínua d'ODIFI adopta un disseny de tres -vies, que redueix l'espai del reactor en la circumstància d'assegurar que la pols de cautxú es pugui pirolitzar completament; a més, l'escalfament indirecte allarga la vida útil del reactor;
Pas 4: procés de refrigeració
El gas de petroli generat en el reactor de piròlisi passa primer per un sistema de separació de gasos de petroli, després un purificador de gasos de petroli, finalment s'envia a un sistema de condensació de cartutx (amb aigua de refrigeració circulant com a mitjà de refrigeració) per a la seva refrigeració i emmagatzematge en dipòsits de petroli;
Pas 5: Tractament de recuperació de gas no-condensable
A més del gas petrolier durant tot el procés de piròlisi, es genera una part de gas no-condensable. El gas no-condensable passa per dos segells d'aigua de seguretat i per la pistola de polvorització de gas, que pot continuar escalfant el reactor de piròlisi, reduint així els costos operatius.
Pas 6: Tractament de gasos de combustió
Els gasos de combustió generats per la piròlisi de pols de cautxú i la combustió de gasos no{0}}condensables entraran a l'equip de tractament de gasos de combustió per al seu tractament. En general, el sistema de gasos de combustió està equipat amb dos jocs d'eliminació de pols en aerosol. Cal tenir en compte que el pla de configuració específic del dispositiu de protecció del medi ambient s'ha de configurar d'acord amb les normes d'emissions de protecció del medi ambient implementades per l'àrea local del client.
Pas 7: Descarregueu el negre de carboni
Hi ha una sortida d'escòries a l'extrem posterior del reactor de piròlisi. El negre de carboni es transporta al dispositiu de transport de refrigeració a través d'un transportador segellat d'alta -temperatura i entra al contenidor d'emmagatzematge de negre de carboni a través de tres dispositius en espiral de refrigeració. Aleshores pot ser embalatge centralitzat
Components de la màquina de planta de piròlisi totalment contínua

Avantatge de la planta de piròlisi totalment contínua
Alt grau de protecció del medi ambient
Tot el procés de piròlisi de la planta de piròlisi totalment contínua adopta una alimentació segellada i una descàrrega d'escòries. Tot el procés de producció es troba en un estat altament segellat i l'entorn del taller de producció és net i higiènic.
Alt grau d'automatització
S'adopta el sistema de control totalment automàtic PLC i la línia de producció té un alt grau d'automatització. Supervisa, recull, mostra, calcula, processa i emet les instruccions corresponents per a cada equip i punt de control del procés en temps real, corregeix automàticament les desviacions i alarmes, aconseguint realment un funcionament intel·ligent i segur. Mentre estalvia mà d'obra, pot detectar perill a temps i desconnectar-se automàticament per garantir el funcionament normal de l'equip i la seguretat dels treballadors.
Funcionament continu i estable 24 hores durant almenys 60 dies
L'equip de piròlisi de pneumàtics residuals de tipus lot només pot processar un forn al dia i l'escòria només es pot abocar després que l'equip es refredi. Tanmateix, la planta de piròlisi contínua totalment automàtica pot alimentar i descarregar automàticament l'escòria, i el procés no requereix refrigeració, la qual cosa millora molt l'eficiència del treball.
Alt rendiment
La producció d'un únic dispositiu de planta de piròlisi contínua pot assolir una capacitat de processament d'unes 50 tones o més, mentre que la capacitat de processament diària d'un únic dispositiu de piròlisi intermitent és de només 15 tones;
Costos operatius baixos
El reactor de la planta de piròlisi contínua està dissenyat amb un dispositiu anti-coquització i no hi ha coquització durant el procés de piròlisi; el PLC controla el punt de calefacció per fer que el reactor de la planta de piròlisi contínua s'escalfi uniformement, allargant la vida útil del reactor; el gas combustible i no-condensable es recicla i es reutilitza per escalfar el reactor, reduint el cost de l'ús del combustible; l'aigua circulant s'utilitza per a la refrigeració per reduir els residus de recursos hídrics;
Aplicació de plantes de piròlisi contínua


1. Cautxú: pneumàtics d'automòbil, pneumàtics de rebuig, pneumàtics de vehicles d'enginyeria, mànegues, cintes transportadores de goma, pols de cautxú;
2. Plàstics: plàstics d'enginyeria, teixits de plàstic blanc-d'alt rendiment, bosses de fideus instantanis, etiquetes de plàstic, restes de fàbrica de paper, escombraries domèstiques, funda de cable de plàstic, PE, PP, etc.
3. Residus electrònics: carcassa d'electrodomèstics, carcassa d'impressora, plaques de circuits, etc.
4. Llots petroliers: fangs petroliers de camps petroliers, fangs de petroli del fons del dipòsit, fangs de petroli desembarcats, fangs d'oli de sentina, fangs de petroli de refinació, llots de petroli de perforació, etc.
Cal tenir en compte que, per garantir que la matèria primera s'alimenta contínuament en un sistema d'alimentació segellat i uniforme, i per completar la posterior descàrrega contínua d'oli i escòries, la planta de piròlisi totalment contínua requereix que la matèria primera no contingui grans impureses metàl·liques i sòlides, i que la mida de la matèria primera compleixi la mida que pot alimentar el cargol;
Paràmetres tècnics de la planta de piròlisi totalment contínua
| Model | ODF-20 | ODF-35 | ODF-50 |
| Capacitat | 20 tones per dia | 35 tones per dia | 50 tones per dia |
| sistema operatiu | Tipus continu | ||
| Reactor de piròlisi |
15Crmo; |
||
| Tipus de calefacció | Calefacció indirecta | ||
| Combustible de calefacció | Combustible, gas, etc. | ||
| Tipus de refrigeració | aigua de refrigeració | ||
| Treballadors necessaris | 1-2 treballadors | ||
Productes finals de piròlisi i usos
| Nom | Usos |
| oli de piròlisi |
Pot substituir directament el fuel per a la calefacció industrial o de calderes; es pot refinar en dièsel no-estàndard com a combustible lleuger per a generadors dièsel, cremadors, maquinària pesada i maquinària agrícola, com ara tractors, vaixells, etc. |
| negre de carboni | Es pot premsar en pellets i cremar per a la calefacció industrial, i pot substituir directament el carbó; Es pot mòltar finament i utilitzar-lo com a additiu; |
| Gas combustible no-condensable | Es pot tornar al forn com a combustible per escalfar el reactor; |
cas d'èxit de la planta de piròlisi contínua

Força de l'empresa i servei
1. Un proveïdor de 17-anys especialitzat en producció;
2. Un fabricant integral d'equips de maquinària que integra consultoria, disseny d'R+D, fabricació, instal·lació d'equips i serveis de producte.
3. Equips de refinació de pols de cautxú contínua, partícules de cautxú i blocs de cautxú totalment automàtics (amb-visites i inspeccions in situ), equips de destil·lació! Pneumàtic de residus intermitents, fangs d'oli, sorra d'oli, plàstic d'alumini i altres equips de refinació. Plaques de circuits, equips de craqueig d'argila, equips de craqueig de residus domèstics. Es pot proporcionar un lloc d'operació de l'equip.
4. Es poden enviar enginyers a l'àrea local de l'usuari per guiar la instal·lació, entrenar els treballadors i fer proves per garantir que l'equip pugui funcionar de manera estable;
5. Entrenar els treballadors per fer servir les instruccions de l'equip i guiar el bon funcionament de l'equip;
6. Pot dur a terme la transformació general, la instal·lació i la posada en marxa de-forns de segona mà, formació tècnica laboral i altres serveis!

Etiquetes populars: planta de piròlisi contínua, fabricants de plantes de piròlisi contínua de la Xina, proveïdors, fàbrica










