Breu introducció a la màquina de reciclatge continu de pneumàtics de residus
La màquina de reciclatge continu de pneumàtics residuals és una unitat de producció contínua a-escala industrial que utilitza la tecnologia de piròlisi per descompondre tèrmicament els pneumàtics residuals en un entorn-sense o baix-oxigen, convertint-los en productes d'alt-valor com ara oli de piròlisi, negre de carboni recuperat, fil d'acer i combustible.

Principi de funcionament de la màquina de reciclatge continu de pneumàtics de residus
El principi tècnic bàsic d'aquest equip és la piròlisi-un procés en què els polímers-moleculars-d'alt pes dels pneumàtics de rebuig es descomponen termoquímicament mitjançant el control precís de la temperatura i la pressió en un entorn lliure-oxigen-d'oxigen.

El flux complet del procés és el següent:
Pretractament de la matèria primera: els pneumàtics de rebuig s'han de triturar primer per produir pols o blocs de cautxú abans d'entrar al sistema de piròlisi contínua. Els pneumàtics amb un diàmetre inferior a 1200 mm es poden processar directament, mentre que els que superen els 1200 mm requereixen una trituració prèvia.
Alimentació segellada: el material pretractat s'introdueix automàticament al reactor mitjançant un sistema d'alimentació de cargol totalment tancat.
Piròlisi-sense oxigen: dins del reactor, el material s'escalfa a una temperatura constant de 180-350 graus. En condicions de lleugera pressió negativa (<100 Pa), the long-chain rubber polymers in the tires break down and decompose into an oil-gas mixture.
Separació i recuperació del producte:
La mescla d'oli-gasos entra en un sistema de refrigeració i es condensa en oli de piròlisi.
Els gasos no-condensables es purifiquen i es reciclen com a combustible per proporcionar calor al sistema.
Els residus sòlids (negre de fum) i el filferro d'acer es descarreguen i es recuperen per separat.
Purificació de gasos de combustió: els gasos de combustió generats durant la combustió se sotmeten a una purificació en diverses-etapes per garantir que les emissions compleixen els estàndards reglamentaris.
Tot el sistema presenta un disseny de-bucle tancat basat en principis d'economia circular; Admet un funcionament ininterromput les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, amb un únic cicle de funcionament continu que dura entre 30 i 120 dies.
Aplicació de la màquina de reciclatge continu de pneumàtics de residus
Diversos tipus de pneumàtics de rebuig: pneumàtics de vehicles de passatgers, pneumàtics OTR ({0}}fora-de carretera) i altres productes de cautxú;
Altres residus de cautxú: ferralla de cautxú, etc.;
Diversos tipus de plàstics: residus de pel·lícula de mulch agrícola, bosses de plàstic;
Llots de petroli: fangs d'oli vessats, fangs de fons de tanc{0}}, fangs de refineria;

Components principals de la màquina de reciclatge continu de pneumàtics de residus
El dispositiu de piròlisi de pneumàtics residuals totalment contínua inclou un sistema de pretractament de pneumàtics residuals, un sistema d'alimentació contínua, un sistema de craqueig continu, un sistema automàtic de descàrrega d'escòries, un sistema de control automàtic de PLC, etc. La part principal és el sistema de piròlisi contínua. La planta de piròlisi contínua de pneumàtics residuals s'utilitza per processar pneumàtics residuals en fuel, negre de carboni i gas no-condensable. El fuel-oil i el negre de carboni es poden vendre directament o processar-se posteriorment, i el gas no-condensable es pot utilitzar com a combustible de calefacció per al forn de craqueig. Aquest dispositiu continu per a la piròlisi de pneumàtics residuals pot continuar funcionant les 24 hores del dia, estalviant així energia i temps. Redueix molt els costos operatius del client.

La Característica
1. Totalment automàtic amb baix cost laboral
La nostra planta de reciclatge continu de pneumàtics residuals està controlada per PLC amb un sistema automàtic d'alimentació i descàrrega, que només necessita 1-2 treballadors per operar el PLC està bé.
2. Piròlisi totalment per a una gran producció d'oli
El rendiment del petroli és del 50%, el negre de carboni és del 45% i el gas és del 5%.
3. Gran capacitat diària
Pot processar de 10 a 50 tones de pneumàtics de rebuig cada dia.
4. Funcionament continu, sense vinculació
Hi ha un dispositiu d'eliminació de cola a l'interior i no hi haurà formació de cola en funcionament continu.
5. El treball continu permet estalviar temps i energia
6. Llarga vida laboral
El forn principal no necessita refredar-se i pot funcionar contínuament durant 3 mesos, reduint el nombre d'expansions i contraccions tèrmiques de l'equip, allargant així la vida útil de l'equip.
Dades tècniques
|
Item |
Detalls |
|
Model |
JZLY-20T |
|
Capacitat diària |
20T |
|
Mètode de treball |
Totalment continu |
|
Matèries primeres |
Residus de plàstic, pneumàtics, cautxú, fangs d'oli |
|
Mida del reactor |
D2600*L8000 |
|
Patró |
Horitzontal i rotatiu |
|
Materials de calefacció |
Carbó vegetal, fusta, fuel, gas natural, GLP, etc. |
|
Potència total |
75 kW/h |
|
Superfície del sòl (L*W*H) |
45*25*10m |
|
Pressió de funcionament |
Pressió normal |
|
Mètode de refredament |
Refrigeració per aigua |
|
Durada de la vida |
5-8 anys |
Aplicació
Per a la nostra màquina de reciclatge continu de pneumàtics de residus, les matèries primeres aplicables poden ser qualsevol tipus de pneumàtics de rebuig, com ara pneumàtics de bicicleta, pneumàtics de moto, pneumàtics de cotxe, pneumàtics de camions, pneumàtics OTR, etc.
|
|
Oli de pneumàtics: (1) Venda directa (2) L'oli dels pneumàtics es processa posteriorment mitjançant equips de refinació i es refina en dièsel i gasolina. (3) L'oli de piròlisi es pot utilitzar àmpliament com a fuel en indústries com ara fàbriques d'acer i ferro i calderes, ceràmiques, indústries químiques o elèctriques, hotels, restaurants, etc. |
|
|
Negre de carboni: |
Cas d'èxit

Fortaleses de l'empresa
Àmplia experiència tècnica: més de 17 anys d'experiència en R+D
Patents bàsiques: posseeix més de 10 patents patentades que cobreixen tecnologies clau com ara l'anti-coquització i el segellat hermètic.
Establidor d'estàndards de la indústria: va liderar la formulació de múltiples estàndards de la indústria
One-Service Stop : ofereix serveis-de cicle de vida complet que van des del disseny de solucions, la fabricació d'equips i la instal·lació/posada en servei fins a la formació post-venda.
F&Q
P1: Quins són els requisits de matèria primera per a la màquina de reciclatge continu de pneumàtics de residus?
R: L'equip de piròlisi contínua requereix matèria primera en forma de pols de cautxú o blocs de goma; per tant, calen equips-de tractament previ-com ara trituradores de pneumàtics i trituradores-.
P2: Quins són els rendiments de producte de l'equip?
R: Els rendiments típics són: 40-45% d'oli de piròlisi, 30-35% de negre de carboni recuperat i 5-10% de gas no-condensable.
P3: Quines són les aplicacions de l'oli de piròlisi?
R: Amb el seu alt poder calorífic, l'oli de piròlisi es pot utilitzar com a combustible industrial per a calderes i sistemes de calefacció de centrals elèctriques; també pot servir com a matèria primera química per a un processament posterior en productes d'alt-valor-afegit.
P4: Quants operadors es requereixen per fer funcionar l'equip?
R: Normalment, es necessiten tres operaris per torn; per a una operació de 24 hores amb tres torns rotatius es requereixen un total de nou operaris, més un tècnic de manteniment i un responsable de producció.
Etiquetes populars: màquina de reciclatge de pneumàtics de residus continus, fabricants de màquines de reciclatge de pneumàtics de residus continus de la Xina, proveïdors, fàbrica













