Tremuja d'alimentació davantal

 

La càrrega i descàrrega d'aquesta sèrie de transportadors de cubeta de cadena són relativament estables. Durant el procés des de la càrrega fins a la descàrrega, els materials de la carcassa no entren en contacte amb les peces de transmissió i no es desmuntaran ni es trencaran tots els materials. Si els materials transportats no es permeten trencar i pelar, primer es considerarà aquest tipus d'equip de transport.

Segons la naturalesa dels materials a transportar, la tremuja del transportador de cubs de cadena es pot fer d'acer al carboni normal, acer inoxidable o acer plàstic polvoritzat.

L'amplada de la tremuja del transportador de cubs de cadena té cinc especificacions comunes: 350 mm, 450 mm, 630 mm, 800 mm i 1000 mm. Segons les diferents ocasions operatives i els requisits ambientals, el transportador de cubs de cadena es pot dividir en tres tipus: tipus obert, tipus semi tancat i tipus totalment tancat. L'usuari pot seleccionar el model d'acord amb els paràmetres de la taula adjunta i presentar una forma i mida de disseny específics, la sortida de transport, els paràmetres del material i altres requisits.

 

 

En comparació amb equips similars, els avantatges destacats de la tremuja d'alimentació davantal de la sèrie LD són:

1. La cadena de tracció adopta una-cadena de placa de doble fila de gran resistència-produïda per fabricants de cadenes professionals, amb un funcionament estable i fiable i una llarga vida útil;

2. La cua de la màquina adopta un dispositiu de tensió en espiral de molla, que pot ajustar automàticament la tensió de la cadena de tracció, especialment adequat per a transportadors de llarga-distància i-de càrrega pesada;

3. la disposició del procés és flexible, que es pot disposar a terra o fossa, i es pot instal·lar horitzontalment o obliquament, o horitzontalment més obliquament;

4. el mecanisme d'accionament de la motxilla és compacte i fàcil d'instal·lar.

 

 

Model	Amplada de la tremuja mm	Velocitat de la cadena m/min	Capacitat de transport m³/h
			Menys o igual a 20 graus	20 graus ＜ Menys o igual a 40 graus	40 graus ＜ Menys o igual a 60 graus
LD-350	350	3.5-17.5	14-70	7-35	5-25
LD-450	450	3.5-17.5	18-90	9-45	6-30
LD-630	630	3.5-17.5	24-120	12-60	9-45
LD-800	800	3.5-17.5	32-160	16-80	11-55
LD-1000	1000	3.5-17.5	40-200	20-100	14-70

 

Assumptes que necessiten atenció:

1. Aquest equip s'utilitza principalment per transportar materials amb un fort desgast i alta temperatura.

2. La unitat de potència es pot canviar al capçal, a l'esquerra i a la dreta de la màquina de cub de cadena.

3. La velocitat de transport ha de ser de 8 ~ 10 m/min, massa baixa afectarà la capacitat de transport, massa alta farà molt de soroll i el desgast augmentarà.

 

 

 

L'Apro Feeder Hopper es compon d'un dispositiu de roda de capçalera, un dispositiu de cadena de placa d'escala, un dispositiu de tensió de la roda de cua, un dispositiu de protecció de material de guia, un marc i un dispositiu de conducció.

1. Dispositiu de conducció:atès que la velocitat del davantal Apron Feeder Hopper no és generalment superior a 0,5 m/s, el dispositiu de conducció del davantal Apron Feeder Hopper adopta principalment l'estructura de transmissió, com ara el motor i el reductor, de manera que es pot connectar directament amb l'eix de la roda de capçalera a través de l'acoblament lliscant creuat, la qual cosa simplifica l'estructura del dispositiu de la roda del capçal, fa que sigui fàcil de fabricar, instal·lar i ajustar. És un únic dispositiu de conducció amb una única velocitat.

2. Dispositiu de tensió de la roda de cua:el dispositiu adopta un dispositiu de tensió de cargols, que es compon d'un eix de roda de cua, dos pinyons de cua, un parell de cargols de tensió i altres accessoris. La roda dentada de tensió (inclòs el cub) es recolza a l'eix de la roda dentada a través de coixinets dobles, que poden reduir el coeficient de resistència quan la cadena de tracció passa per alt la roda dentada; Al mateix temps, quan les cadenes no es sincronitzen a causa dels errors acumulats desiguals del pas de múltiples cadenes de tracció, les posicions de les dents de la roda dentada i les articulacions de la cadena de tracció es poden ajustar automàticament per garantir l'enganxament correcte de les dents dels pinyons i les cadenes de tracció, per evitar la tensió desigual o fins i tot desigual de diversos materials de tracció, millorant així el rendiment general de la cadena de tracció.

3. Dispositiu de cadena de placa d'escala:la cadena utilitzada per BL Apron Feeder Hopper és una cadena de peces i una cadena d'estampació amb rodets instal·lats a l'extrem de l'eix. Els corrons s'instal·len fora de la placa exterior de la cadena. Els corrons només suporten la càrrega a la placa base. La seva mida estructural és relativament petita, de manera que el coeficient de resistència és petit, reduint el dispositiu de conducció i la càrrega de tracció. Després del tractament tèrmic de trempat i temperat, la cadena té una gran capacitat de càrrega i una forta resistència a la tracció; La funda d'articulació de la placa de la cadena està feta d'acer aliat, carburat, tret i mòlt, amb una alta resistència al desgast; Tremuja de placa d'escala: la tremuja de placa d'escala és el component de coixinet de la tremuja d'alimentació de davantal. Es forma per estampació amb una matriu amb planxa d'acer gruixuda. Té una gran precisió de forma i mida i un petit error acumulat. La placa de l'escala no s'esgotarà.

4. Bastidor:el bastidor adopta una producció estandarditzada, que no només estandarditza el procés de producció, sinó que també evita els errors causats per errors manuals, millora l'excel·lent taxa de productes, estalvia costos i millora els beneficis econòmics.

 

 

Aquest tipus de màquina es pot disposar en inclinació horitzontal i vertical (angle d'inclinació inferior o igual a 60 graus), que és adequat per transportar diversos materials solts en pols i blocs, com ara clínquer de ciment, coc descarregat, escòries de mineral de ferro, sorra mineral, pedra calcària i altres materials d'alta temperatura a granel o 0 amb temperatura igual a 6 o 0 graus. La resistència a la calor comuna, la resistència a la corrosió i l'estabilitat són millors que les del transportador de davantal i altres equips de transport. La longitud de transport d'una única màquina pot arribar als 150 metres i el pes unitari dels materials de transport de llarga distància- pot arribar als 2000 kg/m³. Aquest equip pot estalviar més del 50% d'electricitat en comparació amb altres equips de transport durant el funcionament. S'utilitza principalment en la metal·lúrgia, la cocització, els materials de construcció, la indústria química i altres indústries.

 

 

Alta temperatura, tòxics, inflamables i explosius, altament abrasius, altament corrosius, altament adhesius, altament suspensius, molt fluids, durs i trencadissos Materials que no es volen trencar.

 

 

 

1. La tremuja profunda Apron Feeder considera les seves pròpies condicions de producció. Les aplicacions dels transportadors de llistons en diferents indústries són diferents. Per a les grans indústries electromecàniques, com ara els automòbils i els electrodomèstics, s'han de seleccionar tremuges d'alimentació de davantals de càrrega pesada-, i les indústries com l'alimentació i l'electrònica haurien de triar transportadors de cadena lleugera.

2. La tremuja d'alimentació de davantal profunda determina els requisits del material de transport. La placa de cadena de l'Apron Feeder Hopper està feta de polipropilè, polietilè, acetal, niló, acer inoxidable, etc.; el marc de la tremuja d'alimentació davantal es compon d'acer inoxidable, aliatge d'alumini-d'alta resistència, flexió de plaques d'acer al carboni, canal d'acer al carboni, etc., segons Trieu el material de xapa adequat per a les característiques del material que esteu transportant.

3. La tremuja profunda del davantal determina la direcció de transport. Segons les diferents direccions de transport, la tremuja d'alimentació de davantal es divideix en línia transportadora de plaques de fòsfor lineal, transportador de plaques de fòsfor escalant, transportador de plaques de cadena giratòria, transportador de plaques de fòsfor vertical, transportador de plaques de fòsfor corbat, transportador de plaques de fòsfor acumulant, etc.

4. Determineu els paràmetres bàsics del . L'amplada, l'alçada, l'espaiat, la longitud, la velocitat de transport i la capacitat de càrrega del transportador es poden configurar segons les necessitats del productor.

 

Tipus de transportadors de davantal:

Transportador de davantal pesat:adequat per al transport a curta distància de materials de bloc amb una mida de partícules d'alimentació inferior a 1000 mm.

Transportador de davantal mitjà:adequat per al transport a curta -distància de materials de bloc amb una mida de partícules d'alimentació inferior a 400 mm, transport de materials amb densitat solta inferior a 2400 kg/m³, pes del bloc inferior a 500 kg i temperatura inferior a 400 graus.

Transportador de davantal lleuger:adequat per al transport a curta -distància de materials de bloc amb una mida de partícula d'alimentació inferior a 160 mm, transport de materials amb una densitat solta inferior a 1200 kg/m³, un pes del bloc inferior a 140 kg i una temperatura inferior a 350 graus.

 

 

 

 

(1) Amplada comú del transportador d'escala: b=650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm, 2000mm; Entre ells, b=800mm, 1000 mm i 1500 mm són molt utilitzats;

(2) Pes d'un sol objecte transportat: generalment 75 kg, * fins a 120-150 kg;

(3) Longitud de la cinta transportadora: generalment 60-120 m, * fins a 200 m;

(4) Sèrie Conveyor Express: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0 m/min;

(5) Alçada d'elevació del transportador: h=2.2-4.5m, * fins a 10m;

(6) Per a diversos materials, l'angle d'inclinació admissible del transportador és de 25 graus;

(7) Quan el transportador s'instal·la al terra del taller o al terra obert, l'alçada lliure des de la part superior de la corda de la placa de l'escala lateral de retorn fins al terra no ha de ser inferior a 200 mm; Quan s'instal·la a la fossa, l'alçada lliure no ha de ser inferior a 300 mm. En determinades circumstàncies i limitades per determinades condicions externes, l'alçada lliure es pot determinar segons sigui necessari.

 

 

 

 

 

 

1. Quan instal·leu la tremuja de l'alimentador de davantal, primer traieu la placa de suport superior del suport central, després premeu la guia superior amb la placa de pressió de la guia guia i el conjunt de cargols, ajusteu la guia guia segons calgui i després soldeu la placa de suport amb el suport.
2. Després de la instal·lació i l'alineació de tota la màquina, el rail de guia inferior i el suport central s'han de soldar al lloc segons sigui necessari.
3. Després d'instal·lar tota la màquina, la no rectitud de la línia central serà inferior a 2 mm (0-10 m), 3 mm (10-30 m) i 4 mm (30-50 m); L'alçada dels rails de guia esquerre i dret serà inferior a 2 mm.
4. Quan instal·leu la cadena de tracció, la tremuja s'ha d'instal·lar després d'instal·lar la cadena i s'ha de tenir en compte la direcció de la tremuja.

 

 

1. Abans de posar en marxa, comproveu acuradament si tots els elements de fixació són ferms i el dispositiu d'ajust entre les plaques de la cadena ha de ser flexible i fiable.

2. Gireu manualment el motor durant diverses setmanes, que hauria de poder girar lliurement.

3. Quan engegueu la tremuja de l'alimentador de davantal, comproveu si cada corró pot girar i només pot funcionar quan la vibració estigui dins del rang permès i no hi hagi cap so anormal.

4. Després de-funcionar sense càrrega durant 30 minuts, la temperatura de cada coixinet no ha de superar els 60 graus. El capçal de la cadena a banda i banda té una tensió relativament equilibrada.

 

 

Ubicació del punt de lubricació	Nom del lubricant	Cicle de lubricació
Coixinets de cap i eix de cua	Greix a base de calci ZG-3	un cop al mes
Carril guia tensor de cargol	Cargol ZG-3 greix a base de calci	un cop al mes
Cadena de rodets de màniga	Greix a base de calci ZG-3	un cop cada 10 dies
motor elèctric	Cura segons les instruccions del fabricant
Rodets de cadena d'arrossegament	Greix a base de calci ZG-3	un cop cada 15 dies

 

 

Possibles Falles	Raó principal	Mètode d'eliminació
La càrrega del motor és massa gran	Bloc gran enganxat, l'acoblament no és concèntric	Reduïu la quantitat d'alimentació, netegeu peces grans, ajusteu la coaxialitat
Desviació de la cadena transportadora	Els pinyons del cap i la cua no són paral·lels	Ajusteu el cargol del dispositiu de cua
Falla de malla dels engranatges	desgast del pinyó	Substituïu l'engranatge motriu
La temperatura del coixinet és massa alta	Falta d'oli lubricant, brutícia a l'oli, ajust inadequat, estanquitat dels coixinets, etc.	1. Posar combustible i netejar el coixinet 2. Ajust o reparació

 

 

Servei pre-venda:

• Guieu els clients per triar el model d'equip adequat.
• Envieu personal d'enginyeria i tècnic al lloc de producció a temps per planificar el lloc per als clients, dissenyar processos i solucions raonables.
• Podem dissenyar i fabricar productes segons les necessitats especials dels clients per satisfer les diferents necessitats dels inversors

 

Servei a la venda:

• Inspecció estricta dels productes abans de sortir de la fàbrica
• Enviaments segons contracte

 

Servei post-venda:

• El període de garantia principal dels equips comercialitzats per la nostra empresa és d'un any (excepte per fallades o danys causats per factors humans, factors de combustible o fenòmens naturals irresistibles, i les peces vulnerables no estan cobertes per la garantia: injectors de combustible, capçals de bombes, ulls fotosensibles, etc.).
• Si la fallada de l'equip és causada per factors humans, el cost es cobrarà segons el preu de fàbrica.
• Després de rebre l'avís de garantia, responeu en un termini de 2 hores. 24 hores d'orientació tècnica per resoldre els problemes.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. s'ha centrat en equips de transport durant 17 anys. El seu negoci principal és: elevador vertical de vibració en espiral, alimentador de llistons, transportador de plaques de cadena, transportador de llistons, tremuja alimentadora de davantal, tremuja alimentadora de davantal d'angle gran, transportador de cargol transportador, transportador de galledes de cadena, elevador de galledes de corretja TD, elevador de galledes de cadena d'anell TH, elevador de galledes NE i altres ascensors de galledes NSE. Tremuja d'alimentació davantal TD75 (o tremuja d'alimentació davantal), transportador mòbil, tremuja d'alimentació davantal amb costelles d'angle d'inclinació gran; transportador de cargol, transportador de cargol sense eix; transportador de plaques de cadena lleugera, mitjana i pesada; màquina transportadora de cubs de cadena, transportador de clínquer a través de SCD; mesclador de doble eix horitzontal; alimentador de plaques lleugeres, mitjanes i pesades; alimentador de vibració del motor GZG; pantalla de trommel, pantalla de trommel sense eix;

L'any 2010, l'equip d'R+D de la nostra empresa va entrar a la indústria del reciclatge de recursos i va desenvolupar successivament transportadors d'escamots per al tractament de residus domèstics, cribratge de residus domèstics i pantalles de classificació de trommel sense eix, alimentadors de llistons de residus de construcció i transportadors de ferralla escamosa de forn d'arc elèctric, que no només creen, sinó que també crea avantatges socials i ambientals objectius.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. ha dut a terme contínuament innovació tecnològica amb esperit d'excel·lència i ha desenvolupat diversos productes nous i pràctics. El producte és avançat en disseny, bé en producció, fiable en rendiment, té un nivell avançat internacional, es ven bé a casa i a l'estranger i pretén ser el líder del sector!

 

 

P: Sou una fàbrica o una empresa comercial?

R: Som una fàbrica, establerta l'any 2007, especialitzada en la fabricació d'elevadors verticals de vibració en espiral, alimentador de llistons, transportador de plaques de cadena, transportador de llistons, tremuja d'alimentació davantal, tremuja d'alimentació de davantal d'angle gran, transportador de cargol, transportador de cubeta de cadena, elevador de cubeta TD, etc.

 

P: Què tal les peces de recanvi?

R: Sempre oferim peces de recanvi a preu de cost i us oferim una llista de peces de recanvi quan compreu la màquina.

 

P: Provarà la màquina abans del lliurament?

R: Sí, provarem cada màquina i línia de producció abans del lliurament i us enviarem el vídeo de treball. També podeu consultar amb nosaltres abans del lliurament.

 

P: Aquesta tremuja d'alimentació davantal pot ser resistent a altes temperatures?

R: Sí, es poden transportar materials amb una temperatura alta de menys de 1000 graus. Poseu-vos en contacte amb el client per explicar-li les característiques del material, el volum de transport i la longitud de transport, etc. Gràcies.

P: Es pot utilitzar una tremuja d'alimentació davantal en una planta de fosa d'acer?

R: Sí, l'Apron Feeder Hopper és un equip ideal per transportar materials afilats, calents, voluminosos i corrosius en indústries com ara siderúrgia, mineria, materials de construcció, metal·lúrgia, carbó, indústria química, etc.

 

 

 

 

 

1. Proporcioneu el nom del material, la gravetat específica, la mida de les partícules, etc

2. Hi ha altres característiques: com la viscositat, la temperatura, la corrosivitat, etc?

3. Longitud de transport, transport horitzontal o transport inclinat?

4. Capacitat de transport / hora

 

Si esteu interessats a Apron Feeder Hopper, no dubteu a contactar amb nosaltres en 24 hores!

Us donem la benvinguda a la nostra fàbrica!!!

 

Etiquetes populars: Tremuja d'alimentació de davantal, fabricants de tremuja d'alimentació de davantal de la Xina, proveïdors, fàbrica