Planta de piròlisi de pneumàtics residus totalment automàtica contínua

Planta de piròlisi de pneumàtics residuals contínua totalment automàtica

La planta de piròlisi de pneumàtics residuals totalment automàtica contínua és un sistema de reciclatge de pneumàtics residuals altament eficient i respectuós amb el medi ambient dissenyat per convertir els pneumàtics residuals en recursos valuosos com ara el petroli, el negre de carboni i els gasos combustibles. Aquest sistema utilitza tecnologia de piròlisi avançada per processar els pneumàtics residuals de manera contínua i automatitzada, operant les 24 hores del dia, els 7 dies del dia amb una intervenció humana mínima. La planta és ideal per a-operacions de reciclatge de pneumàtics a gran escala amb un enfocament en l'eficiència energètica i el compliment mediambiental.

Preneu com a exemple els pneumàtics de rebuig

Hem d'eliminar els cables d'acer dels pneumàtics residuals i obtenir pols de cautxú amb unes 10 malles. Allà podeu utilitzar la línia de producció de pols de cautxú per convertir els pneumàtics residuals en pols de cautxú;

La pols de cautxú es transporta a la planta de piròlisi contínua mitjançant grans transportadors inclinats, sitges, vàlvules de bola motoritzades i transportadors segellats;

Al reactor de piròlisi, la pols de cautxú recorre la paret interior del reactor a través del rascador espiral.
Tot el reactor de piròlisi es troba en estat tancat i lliure d'oxigen{0}, i s'escalfa per escalfament indirecte, produeix petroli i gas, negre de carboni i gas no-condensable. El reactor de piròlisi contínua d'ODIFI adopta un disseny de tres -vies, que redueix l'espai del reactor en la circumstància d'assegurar que la pols de cautxú es pugui pirolitzar completament; a més, l'escalfament indirecte allarga la vida útil del reactor;

El gas de petroli generat en el reactor de piròlisi passa primer per un sistema de separació de gasos de petroli, després un purificador de gasos de petroli, finalment s'envia a un sistema de condensació de cartutx (amb aigua de refrigeració circulant com a mitjà de refrigeració) per a la seva refrigeració i emmagatzematge en dipòsits de petroli;

A més del gas petrolier durant tot el procés de piròlisi, es genera una part de gas no-condensable. El gas no-condensable passa per dos segells d'aigua de seguretat i per la pistola de polvorització de gas, que pot continuar escalfant el reactor de piròlisi, reduint així els costos operatius.

Els gasos de combustió generats per la piròlisi de pols de cautxú i la combustió de gasos no{0}}condensables entraran a l'equip de tractament de gasos de combustió per al seu tractament. En general, el sistema de gasos de combustió està equipat amb dos jocs d'eliminació de pols en aerosol. Cal tenir en compte que el pla de configuració específic del dispositiu de protecció del medi ambient s'ha de configurar d'acord amb les normes d'emissions de protecció del medi ambient implementades per l'àrea local del client.

Hi ha una sortida d'escòries a l'extrem posterior del reactor de piròlisi. El negre de carboni es transporta al dispositiu de transport de refrigeració a través d'un transportador segellat d'alta -temperatura i entra al contenidor d'emmagatzematge de negre de carboni a través de tres dispositius en espiral de refrigeració. Aleshores pot ser embalatge centralitzat

 

Equipat amb un sistema de control PLC avançat per supervisar i ajustar paràmetres com la temperatura, la pressió i el flux de gas en temps real-, reduint la necessitat d'intervenció manual.

Utilitza una-tecnologia de piròlisi d'avantguarda per aconseguir una eficiència de conversió de pneumàtics superior al 95%.

El sistema inclou unitats d'eliminació de pols, desulfuració i desnitrificació, assegurant que les emissions compleixen els estàndards ambientals internacionals.

El sistema recicla els gasos de combustió i la calor residual produïda durant el procés de piròlisi, millorant l'eficiència energètica global.

L'estructura senzilla de la planta i els components duradors donen lloc a menors costos de manteniment i una vida útil ampliada. Aplicació de la planta de piròlisi contínua

 

Model	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Capacitat	20 tones per dia	35 tones per dia	50 tones per dia
sistema operatiu	Tipus continu
Reactor de piròlisi	15Crmo;
Tipus de calefacció	Calefacció indirecta
Combustible de calefacció	Combustible, gas, etc.
Tipus de refrigeració	aigua de refrigeració
Treballadors necessaris	1-2 treballadors

1. Un proveïdor de 17-anys especialitzat en producció;

2. Un fabricant integral d'equips de maquinària que integra consultoria, disseny d'R+D, fabricació, instal·lació d'equips i serveis de producte.

3. Equips de refinació de pols de cautxú contínua, partícules de cautxú i blocs de cautxú totalment automàtics (amb-visites i inspeccions in situ), equips de destil·lació! Pneumàtic de residus intermitents, fangs d'oli, sorra d'oli, plàstic d'alumini i altres equips de refinació. Plaques de circuits, equips de craqueig d'argila, equips de craqueig de residus domèstics. Es pot proporcionar un lloc d'operació de l'equip.

4. Es poden enviar enginyers a l'àrea local de l'usuari per guiar la instal·lació, entrenar els treballadors i fer proves per garantir que l'equip pugui funcionar de manera estable;

5. Entrenar els treballadors per fer servir les instruccions de l'equip i guiar el bon funcionament de l'equip;

6. Pot dur a terme la transformació general, la instal·lació i la posada en marxa de-forns de segona mà, formació tècnica laboral i altres serveis!

Etiquetes populars: planta de piròlisi de pneumàtics de residus totalment automàtica contínua, fabricants de plantes de piròlisi de pneumàtics de residus totalment automàtics contínues, proveïdors, fàbrica de la Xina