Quin és el procés de piròlisi de la màquina de piròlisi de plàstic de residus?
El plàstic té una característica, és a dir, la seva estructura és estable i difícil de degradar. Això no només proporciona als productes plàstics una vida útil molt llarga, sinó que també dificulta que els productes de plàstic rebutjats completin la degradació del medi natural, cosa que fa que comporta una sèrie de perills. Per tant, és especialment important eliminar els pneumàtics residuals d'una manera raonable. La investigació ha descobert que el refinament del craqueig tèrmic és un mètode de tractament més comú.
Elmàquina de piròlisi de residus de plàsticproduït per l'empresa ODF utilitza un craqueig a alta temperatura en un entorn lliure d'oxigen per trencar els residus plàstics en fuel, negre de carboni, gas combustible i altres productes. El mètode de craqueig tèrmic no només permet reutilitzar els residus de plàstic, sinó que també evita la contaminació ambiental i no es produeixen aigües residuals ni residus de residus durant tot el procés de craqueig.
L'avantatge delmàquina de piròlisi de residus de plàstic:
1) L'equip funciona de manera estable. L'equip conté una varietat de sistemes de control, que detecten constantment el funcionament de l'equip, inclosos sistemes de control de temperatura, sistemes de control de pressió, sistemes d'alarma, sistemes de pressió negativa, dispositius de segellat d'aigua i separadors d'aigua-oli, etc., per garantir l'estabilitat. funcionament de l'equip;
2) respectuós amb el medi ambient. La contaminació generalment es divideix en dues parts, la contaminació per gas i la contaminació de l'aigua. En primer lloc, tot el sistema utilitza aigua circulant i no s'aboquen aigües residuals. En segon lloc, l'escalfament primerenc també produirà una mica de fum, que contaminarà l'aire si s'emet directament. Per tant, el nostre equip està equipat amb equips d'eliminació de pols abans de la xemeneia. A més, s'afegeix un catalitzador a l'eliminació de pols en aerosol, que pot eliminar l'olor picant del gas. A més, l'eliminació de pols d'aigua pot eliminar les partícules sòlides del fum sense ser descarregada a l'aire.
3) Estalvi d'energia. Durant el procés de craqueig de pneumàtics i plàstics, es produirà una part dels gasos d'escapament, que anomenem gas no condensable. Aquesta part del gas es connecta al forn i s'utilitza per tornar a escalfar el reactor. Això estalvia una gran part de combustible i té un paper d'estalvi d'energia;
4) Llarga vida. En primer lloc, el nostre reactor utilitza una placa de caldera Q345R de 18 mm de gruix. Alta resistència i bona durabilitat; a més, l'ús de les instal·lacions de la màquina de soldadura automàtica d'arc submergit pot garantir la qualitat de la placa d'acer i la qualitat de la soldadura del reactor, i la vida útil del reactor és de 5-7 anys.
5) Alt grau d'automatització. En primer lloc, l'alimentació ja no és una alimentació manual tradicional. La nostra màquina està equipada amb un alimentador hidràulic de 80-tones. Es poden alimentar automàticament diferents matèries primeres. A més, el nostre equip adopta l'últim mètode de descàrrega d'escòries: descàrrega automàtica d'escòries al final, que pot realitzar una descàrrega automàtica d'escòries del reactor a 100 graus, estalviant temps i fent que l'equip funcioni amb alta eficiència;
6) Equip professional d'instal·lació i postvenda. Compten amb experiència professional en instal·lació, posada en marxa i formació de treballadors tècnics. Enviarem un enginyer d'instal·lació a cada equip per guiar els clients en la instal·lació i depuració. Després d'una instal·lació reeixida, us ajudarem a realitzar una prova de l'equip i entrenar els vostres treballadors per fer funcionar la màquina de manera estable.
Si esteu interessats en aquesta màquina, podeu contactar amb nosaltres de manera gratuïta
Whatsapp/Mob:+86-13303710540
Correu electrònic:doris@odifei.com.cn
